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電子線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)(誠(chéng)信商家)-六安電子線沾錫機(jī)

東莞市恒海自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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    自動(dòng)沾錫機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱情況如何處理

    自動(dòng)沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)熱。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無(wú)其他原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。

    自動(dòng)沾錫機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少,也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長(zhǎng)久,內(nèi)部潤(rùn)滑油就會(huì)慢慢減少,以至潤(rùn)滑不足,摩擦損耗就會(huì)增加,使軸承發(fā)熱,長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠,也能造成軸承過(guò)熱。另外,潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承沒(méi)有清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。









    沾錫機(jī)刀片受損會(huì)怎么樣?

    1.線芯受損

    沾錫機(jī)在裁線剝皮的時(shí)候會(huì)容易出現(xiàn)銅絲裁斷的情況

    2.切面不整齊

    如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象,這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來(lái)看,有的嚴(yán)格的就會(huì)直接屬于不良品,需要返工,甚至報(bào)廢。

    3.線束切斷不完整

    刀片磨損程度大,導(dǎo)致切斷不完整,線束部分膠皮部分可能是因?yàn)榫€束的拉扯才完全分隔開(kāi)的,從肉眼上看,感覺(jué)也是切斷了,但會(huì)給線束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患,終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。

    工廠投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項(xiàng)目的生產(chǎn)。然而,對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō),令人擔(dān)憂的質(zhì)量是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的,這在過(guò)去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過(guò)。由于工期限制,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不夠,終達(dá)不到驗(yàn)收條件。所有這些都需要重新加工。

    返工的過(guò)程,無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗,無(wú)疑都會(huì)導(dǎo)致成本的增加。自動(dòng)沾錫機(jī)投入使用后,機(jī)械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的,不會(huì)有不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的焊料。

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